填充改性是通过向塑料中添加特定填料，如无机粉体、纤维等，来改变塑料的某些性能。这种方法不仅可以有效降低生产成本，还能赋予塑料特殊的功能性，如提高硬度、耐磨性、阻燃性等。
塑料合金化是将两种或两种以上性质相近的高分子化合物混合，形成高分子共混物。这种方法操作简单且应用广泛，可以显著改善塑料的力学性能、耐热性、阻燃性等。例如，将聚碳酸酯（PC）与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）合金化，可以得到既具有PC的高强度、高透明性，又具有ABS的良好加工性和韧性的改性塑料。
共聚改性是通过两种或多种单体的聚合反应，生成一种全新的共聚物。这种方法可以满足特定的性能需求，如提高塑料的耐候性、耐化学腐蚀性、加工性等。共聚改性在塑料改性中占据重要地位，是制备高性能改性塑料的重要手段之一。
增韧改性是通过添加增韧剂或其他方法，提高塑料的韧性。这种方法可以显著改善塑料的抗冲击性能、断裂伸长率等。例如，在聚丙烯（PP）中添加乙烯-辛烯共聚物（POE）作为增韧剂，可以显著提高PP的韧性。
增强改性是通过添加增强材料，如玻璃纤维、碳纤维等，来提高塑料的力学性能。这种方法可以显著提高塑料的拉伸强度、弯曲强度、压缩强度等。增强改性在制备高性能结构材料方面具有重要意义。
除了上述几种主要的改性技术外，还有一些其他的改性技术，如阻燃改性、耐候改性、电磁屏蔽改性等。这些技术可以根据具体的应用需求，对塑料进行针对性的改性处理。
在实际生产中，改性塑料产品的生产技术往往需要根据具体的原料、配方、工艺条件等因素进行综合考虑和选择。同时，随着科技的不断发展，新的改性技术和方法也在不断涌现，为改性塑料产品的生产和应用提供了更多的选择和可能性。
